本刊编写组
增塑剂可以增加聚合物的可塑性，成为塑料、橡胶等制造工业中不可或缺的添加剂。全世界每年数百万吨（2006年增塑剂消费量是665万吨）的旺盛需求，刺激了增塑剂的生产，世界各国增塑剂企业纷纷加大产能（2007年全世界增塑剂产能达到890万吨），增塑剂行业呈现产销两旺之势。
然而，近年来，由于对增塑剂的滥用，引发一系列食品、玩具等安全事件，造成了增塑剂需求减弱，严重影响了增塑剂行业的生存和发展。
2005年7月5日，欧洲议会提请了一项提案,禁止在玩具中使用可能会对儿童健康造成危害的化学品邻苯二甲酸盐；美国环境爱护总局已经停止了6种新的邻苯二甲酸酯类工业的生产，DOP只限于在高水含量的食品包装使用，肉类包装必须使用其它无毒增塑剂来替代；瑞士政府已决定在儿童玩具中禁止使用DOP；德国在与人体卫生、食品相关的所有塑料制品中禁止加入DOP；日本在医疗器械相关产品中禁止加入DOP，仅限于在工业塑料制品中应用。这些禁令的实施，使得增塑剂生产企业受到冲击。
制定并执行国家标准
据了解，美国、欧盟、日本等国家纳入管理范围的食品包装添加剂有2000多种。而我国纳入管理范围的食品包装添加剂，到了2008年才959种。“就是959种，90%也监测不了，主要是监管手段不足。把美国的标准引进来了，但检测手段，检测人员、检测设备都没有。”国际食品包装协会常务副会长兼秘书长董金狮说。
当前，中国外贸出口面临更加严峻的外部环境。特别需要引起重视的是，进口国以提高检疫标准、增加检测项目为手段，用技术贸易壁垒限制中国产品出口、保护本国产业的趋势越来越明显。而在我国国家标准中，还明文规定允许使用DOA、DOP。虽然这些增塑剂品种是否致癌尚无定论，但由于我国的相关标准滞后，由此引起了国内许多塑料制品出口受阻、而含禁用增塑剂的产品大举入境等一系列问题，解决我国增塑剂标准滞后问题迫在眉睫。
令人欣慰的是，我国正在加紧增塑剂安全标准的制定工作。
——2010年1月，ISO国际标准化组织玩具标准技术委员会(ISO/TC181)正式批准通过技术中心玩具室提出的玩具增塑剂国际标准提案，并设立第五工作组(WG5)-玩具增塑剂工作组，由中国担任组长单位、负责指派组长并牵头以中国标准为草案制定相应国际标准。这在ISO历史上是首次由中国提案并负责起草的重要国际玩具标准，标志着我国在玩具标准化领域里取得了突破性进展。
——全国玩具标准化技术委员会秘书长张艳芬指出，我国目前执行的玩具标准《国家玩具安全技术规范》是强制性国家标准，所有技术要求与国际标准ISO 8124《玩具安全》的规定是一致的。
——我国正在修订的其他有关婴幼儿的玩具标准，如《国家玩具安全技术规范》、《婴幼儿泳池套装安全要求》等也将对邻苯二甲酸酯的限量进行规定。同时，我国还制定和实施了邻苯二甲酸酯的检测方法标准。
制定并且严格执行与国际接轨的增塑剂使用标准，从暂时和局部来看，必定要损害生产企业的一些利益，但是，从长远和全局来看，这将有利于我国使用增塑剂产品的出口，也有利于消除人们对塑化剂产品的恐惧心理，从而，使塑化剂行业走上良性发展之路。
向绿色增塑剂转变
目前，我国增塑剂年产量约有200万吨，其中80%是带有一定毒性的邻苯二甲酸酯类。在我国市场消费结构中，苯甲酸类占到市场消费总量的85%左右，而环保型增塑剂的市场消费量不足15%，且大部分用在出口塑料制品中。随着欧盟REACH法规以及RoHS指令、WEEE指令的实施，欧美国家已明确禁止使用邻苯二甲酸酯类化合物，并对从中国进口的塑料制品进行严格检测，我国塑料制品和增塑剂企业面临严峻的生存考验。
面对绿色增塑剂开发应用的新挑战、新机遇，中国增塑剂行业协会理事长司俊杰提出。行业要研制开发更环保、更高效、功能更优越、价格更低廉、生产过程更低碳的增塑剂新品种是创新的方向。通过产、、学、研紧密合作，找到发展捷径。司俊杰呼吁全行业须紧急行动起来，加快结构调整和科技创新步伐，在未来5年内，努力使环保型增塑剂产品达到60%以上，推动中国塑料产业链的健康发展。
目前国内环保无毒增塑剂的生产正面临两大难题，一是副产品多，收率不高；二是产量低，成本高。
好的产品如柠檬酸酯类，作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。但由于催化剂价格高，使增塑剂的成本增加。另外，有的企业尽管生产出了柠檬酸酯类增塑剂，但由于不重视产品的市场推广工作，用户对其产品一无所知，仍会选择价格便宜的、熟悉的增塑剂产品。由于加快淘汰有毒增塑剂和开发推广新型无毒增塑剂已成为一种必然趋势，国内生产企业要下大力气研究新的催化、分离工艺，尽快将性价比更高、安全性更可靠、对环境友好的新一代增塑剂产品推向市场。
好的产品如柠檬酸酯类，作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。但由于催化剂价格高，使增塑剂的成本增加。另外，有的企业尽管生产出了柠檬酸酯类增塑剂，但由于不重视产品的市场推广工作，用户对其产品一无所知，仍会选择价格便宜的、熟悉的增塑剂产品。由于加快淘汰有毒增塑剂和开发推广新型无毒增塑剂已成为一种必然趋势，国内生产企业要下大力气研究新的催化、分离工艺，尽快将性价比更高、安全性更可靠、对环境友好的新一代增塑剂产品推向市场。
我国有条件大量生产柠檬酸酯类，浙江大学、江南大学、华东理工和天津大学等，瞄准国际先进水平，全力研发无毒环保型增塑剂，与企业合作开发了一批实现产业化的新品。广州市正通化工有限公司、上海亨代劳公司、潍坊强奥化工有限公司、广州天河润展化工有限公司已经形成柠檬酸酯类的产能。但是，我国增塑剂行业因科技投入不足，新产品开发缓慢，高档增塑剂产品仍依赖进口且居高不下。而国内低档次、非环保型增塑剂却产能过剩，行业开工率不足，市场恶性竞争，整体经济效益不佳。更令人担忧的是，产品总量中环保型增塑剂品种少、比重低。
山东济南鸿鑫化工股份有限公司
山东济南鸿鑫化工股份有限公司
作为国内增塑剂行业规模最大的企业之一，目前嘉澳的增塑剂产能达20多万吨，60%的原料来自可再生资源。嘉澳开发成功的环氧大豆油ESO系列产品增塑效率优于DOP，达到0.98，产品无毒，且可减少增塑剂用量，已成为热销市场的“拳头”产品。其产品不仅帮助国内一大批塑料企业成功登陆欧盟等国际市场，每年还有相当数量的环保型增塑剂出口到欧盟、中东和东南亚地区。
伊士曼公司新推出的Eastman168增塑剂，由于不含邻苯二甲酸盐，无毒特性，让众多玩具制造商和消费者感到放心，一经问世便受到了市场的广泛欢迎。
以偏苯三酸酐为原料生产的偏苯三酸三辛酯(简称TOTM)是一种无毒环保型增塑剂，且增塑性能与邻苯二甲酸酯相近，可以成为邻苯二甲酸酯类增塑剂的理想替代品，预计到2015年增塑剂行业对偏苯三酸酐的需求将达到9万吨。但由于国内相关产业政策的滞后和标准的缺失，严重制约了TOTM和偏苯三酸酐产业的快速发展。
由中国工程塑料协会助剂委员会专家组专家、化学与材料工程学院教授、博士生导师蒋平平组织开展的“高品质环保增塑剂制备关键技术及其应用”科研开发项目，经过与国内有关企业合作攻关，通过采取催化合成新方法与关键创新技术组合，有效解决了我国在高品质环保增塑剂产业化生产上的关键技术与应用难题。 产品符合欧盟及进出口制品对塑料助剂的要求，整个生产过程不产生“三废”，达到清洁生产工艺要求，是一种新型环保类塑料助剂。
当前，以可再生资源为原料，具有可降解特征的生物基塑料引起了世界范围的广泛关注，开发和研究适用于生物基塑料和生物可降解塑料配套的加工和改性助剂对于实现生物基塑料产业化显得十分必要和迫切。山西省化工研究院日前成功开发出TMC系列生物基塑料和生物可降解塑料专用成核剂，在生物基塑料和生物可降解塑料配套助剂研究领域取得了重大突破。除TMC系列聚乳酸专用成核剂外，该院在改善聚乳酸等生物基和生物降解塑料加工应用性能的环氧官能化聚合物类扩链剂、聚乳酸专用丙烯酸酯类熔体增强剂和抗冲改性剂等领域的攻关也已经拉开序幕。这些项目的实施将为国内生物基和生物可降解塑料产业的发展奠定坚实的基础。
以上这些单位在环保型增塑剂生产应用上走在了前列，随着社会经济的发展，环保越来越受到世界各国的重视，它也必将决定增塑剂的适用范围和剂量。就目前来看，生产环保型增塑剂成本会高一些，不利于企业经济效益的提高。但是，从长远来看，增塑剂是否环保将决定企业的发展甚至是生存。企业要想在未来竞争中立于不败之地，就必须立足于实际、立足于研发、取长补短、找到更加质优价廉而又无毒无害易于降解的增塑剂替代品，在竞争中占据优势地位。
推动风险评估机制
增塑剂企业在增加生产的同时，更应注意研究不同品种增塑剂在各种制品中的适配性，两利相权取其重，两害相权取其轻，为用户提供指导性建议，用实践和事实向消费者证明合理使用增塑剂将是安全的。
欧洲增塑剂与中间体委员会(ECP1)技术工作组主席、埃克森美孚石油和化工高级毒理学顾问MikePenman表示，判别某种增塑剂是否可用的决定因素是风险评估结果，而不是毒性检测结果。中国增塑剂行业协会理事长司俊杰也认为，没有科学依据的跟风与炒作，将有损于中国增塑剂及塑料工业健康发展。
欧盟关于化学品注册、评估、授权与限制制度已经于2008年前实施，风险评估将被越来越多的人接受，并成为制定各种相关法案的依据。中国在增塑剂动物毒性实验与风险评估方面的工作目前仍十分薄弱，这对行业健康发展十分不利，国内相关方面应重视开展风险评估工作。
综上所述，国家层面增塑剂标准的制定；企业层面的研发应用新产品，由生产传统增塑剂向生产环保、廉价、性能优越的新型增塑剂转变；建立风险评估机制，多措并举，是增塑剂产业摆脱困境、突出重围的重要途径。
